經(jīng)常檢查升降機各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，液壓升降平臺必須及時排除.經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動應(yīng)予擰緊.機體連接螺栓應(yīng)在機體受壓時檢查松緊度，所有連接稍軸都必須有開口銷，并需張開充分.經(jīng)常檢查所有的電線，電纜有無損傷.要及時的包扎和更換以損傷的部分.遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好.。

注意各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠.在擦面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉，注意拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后，升降機清除殘留在接合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認清后才能打開油箱蓋，注意液壓升降平臺拆卸液壓油箱加油蓋，濾清器蓋，檢測孔，液壓油管等部位，造成系統(tǒng)油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清后才能打開，減注意速箱，變速箱，外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行.注意換油時同時清洗濾清器，安裝升降機濾芯前應(yīng)用擦拭材料認真清濾清器殼內(nèi)底部污物，根據(jù)使用要求，可配置附屬裝置，進行任意組合，如鋁合金升降平臺的安全防護裝置，電器控制方式，工作平臺形式，動力形式等，聞韶升降機特備提醒大家，各種配置的正確選擇，可最大限度地發(fā)揮升降機的功能，取得最佳的使用效果，所以，對升降機的維修和保養(yǎng)的過程升降平臺也十分的重要。

注意在維修保養(yǎng)和清掃升降機時，一定要撐起安全撐桿，正在工作時，不要裝卸貨物，以免沖擊升降機，損壞機械設(shè)備，注意如需使用擦拭材料和鐵錘時，應(yīng)選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘，液壓元件，液壓膠管要認真清洗，用高壓風吹干后組裝，注意選用包裝完好的正品濾芯（內(nèi)包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不）。

注意液壓升降平臺是否處于良好工作狀態(tài)，使用前作性能檢查：控制按是否有效，電源線及插座是否完好，輸油管是否完好，護欄的穩(wěn)固性，各交接點螺栓的緊固性，外觀質(zhì)量的完好。

注意當升降機設(shè)備電源接通指示燈亮后，按上升按鈕，電機轉(zhuǎn)動而升降臺不上升，這可能是卸車機三相電源接反后電機倒轉(zhuǎn)，只需電源糾正即可，液壓升降平臺應(yīng)嚴格按其規(guī)定的承載量工作，超載工作可能導致人員和貨物的損傷，在沒有安全護欄的升降平臺上工作，會使人員下墜，造成人員傷亡，注意液壓升降平臺工作時須撐開支腿，調(diào)整支腿螺栓，使升降平臺平穩(wěn)受力于支腿并保持水平，在升降過程中和升起狀態(tài)下，不得移動升降平臺，嚴禁在升降平臺上搖晃。

移動式升降機安全操作規(guī)程：。

1，移動式升降機平臺出廠時已經(jīng)嚴格調(diào)試，任意調(diào)整調(diào)壓閥，會使系統(tǒng)非正常運行，非專業(yè)人員不得任意調(diào)整調(diào)壓閥。

2，升降臺在使用前要認真檢查液壓，電器系統(tǒng)，無滲漏或裸露現(xiàn)象，各處聯(lián)接件及緊固件無松動后方可使用。

3，登車橋升降臺工作時須撐開支腿，以抽到黑紅分界線為宜，盡可能獲得最大支承面積，調(diào)整支腿高度，使平臺水平（以行走輪將要離開地面為準），必要時可以使用枕木。

4，接通電源，啟動電機，作空載升降，檢查液壓系統(tǒng)正常后再載負荷使用。

5，載荷的重心應(yīng)盡量處于工作臺面的中心位置，防護欄桿兩端活動門應(yīng)關(guān)牢鎖死后方可作業(yè)。

6，升降臺應(yīng)嚴格根據(jù)其規(guī)定的承載量工作，超載工作可能導致人員和設(shè)備損傷，升降臺在上升和下降過程中嚴禁作業(yè)人員走動，搖晃。

7，升降臺工作時有異常響聲，應(yīng)立即停機檢查，以免造成設(shè)備和人員傷害。

8，工作完畢后，應(yīng)降下平臺，切斷電源，并收攏支腿，將平臺推放與指定位置。

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